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云簽約再生膠生產(chǎn)線,中策橡膠持續(xù)推動綠色發(fā)展
2020-03-26

日前,中策橡膠集團(tuán)有限公司與南京綠金人橡塑高科有限公司就“年產(chǎn)2萬噸再生橡膠”擴(kuò)建項目實現(xiàn)云簽約,中策橡膠將與南京綠金人合作再增加3套 “多階螺桿連續(xù)脫硫綠色制備再生橡膠成套裝備”。



云簽約再生膠生產(chǎn)線


該項目將于今年9月全面建成投產(chǎn),形成年產(chǎn)2萬噸再生橡膠規(guī)模,建成國內(nèi)技術(shù)規(guī)模領(lǐng)先的再生橡膠“工業(yè)4.0”智能工廠和輪胎行業(yè)綠色循環(huán)利用示范工程。


中策橡膠董事長沈金榮(左)與北京化工大學(xué)張立群教授(右)“云握手”


中策橡膠積極與國內(nèi)外高等院校和科研單位開展合作,尋求最先進(jìn)的廢舊輪胎綜合利用技術(shù),于2017年從南京綠金人公司訂購了第一套“多階螺桿連續(xù)脫硫綠色制備再生橡膠裝備”。該技術(shù)裝備是國家十二五“863”計劃重點項目研發(fā)成果,由北京化工大學(xué)張立群教授團(tuán)隊自主研發(fā)成功,實現(xiàn)了再生橡膠制備過程環(huán)保、安全、連續(xù),以及產(chǎn)品性能優(yōu)異和穩(wěn)定,具有自主知識產(chǎn)權(quán),關(guān)鍵技術(shù)居國際領(lǐng)先水平。


環(huán)保和經(jīng)濟(jì)可行性是新技術(shù)裝備可廣泛工業(yè)化應(yīng)用的先決條件,在中策橡膠和北京化工大學(xué)團(tuán)隊一起努力下,該技術(shù)裝備不僅在環(huán)保上更上一個臺階,滿足了國家廢氣排放和人體感官無異味的雙重標(biāo)準(zhǔn),而且在設(shè)備的產(chǎn)量、能耗、連續(xù)清潔、自動化等方面取得了新的突破,產(chǎn)品性能優(yōu)異穩(wěn)定。


雙方在特殊時期的這次云簽約,不僅意味著雙方合作關(guān)系的進(jìn)一步加深,更意味著科技創(chuàng)新驅(qū)動綠色發(fā)展又邁出了重要的一步。



中策致力可持續(xù)發(fā)展


再生橡膠是我國廢舊輪胎再利用的最主要方式,被稱為第三大橡膠原材料,為降低廢輪胎帶來的黑色污染(每年約產(chǎn)生3.3億條廢輪胎)和緩解我國橡膠資源短缺(約85%的天然橡膠依靠進(jìn)口)作出了積極貢獻(xiàn)。



中策橡膠作為中國排名第一、全球排名第九的輪胎企業(yè),在聚焦輪胎主業(yè)的同時,以高度的責(zé)任感,積極履行社會責(zé)任,將企業(yè)發(fā)展模式建立在資源可持續(xù)的基礎(chǔ)上,探索踐行輪胎行業(yè)生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度。



中策采用全球先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備,打造“低碳經(jīng)濟(jì),綠色制造”的智能工廠,將環(huán)保貫穿生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié),從生產(chǎn)源頭上實現(xiàn)廢棄物的減量化、資源化、無害化。中策建立再生資源循環(huán)利用體系,每產(chǎn)1噸再生橡膠綜合能耗降低30%,廢氣排放量減少95%以上,從而增強公司可持續(xù)發(fā)展后勁。


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未來,中策橡膠將繼續(xù)努力,為實現(xiàn)輪胎行業(yè)的“減量化、再利用、再循環(huán)”綠色發(fā)展、為創(chuàng)建“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”社會貢獻(xiàn)力量。